毕业设计(Yuchen)型煤成型机设计[全套图纸]

冲孔蜂窝煤成型机的功能和设计要求1、功能性冲孔蜂窝煤成型机是我国城市蜂窝煤(通常称为型煤)的主要生产设备,在该型煤中,圆柱型煤冲出多个通孔)。生产设备,它将煤粉添加到转盘上的模具缸中,并将其冲压成团块。为了实现团块的冲压和成形冲压式蜂窝煤成型机图纸,该冲压团块成形机必须完成以下动作:移动;专业的机械分度设计将代表公司完成整套材料的图纸。请说:一,三,四,零,九,五,八,五煤球的运输和包装。 2、原始数据和设计要求1)型煤成型机的生产能力:30次/分钟; 2)驱动电机:Y180L- 8、功率N = 11 kW,转速n = 730 r / min; 3)如图1所示的相互位置情况。实际上,冲头和脱模盘连接到上下移动的滑动梁2。当滑动梁被打孔时,打孔机将粉煤压成团块,脱模盘将压制的团块脱模。在滑梁上升过程中,灰尘刷将去除粘附在冲头和剥离盘上的煤粉。模具筒均匀地分布在模具筒上,转盘的间歇运动使装料模具筒进入压力位置,成型模具筒进入脱模位置,空模具筒进入进料位置。 4)改进型煤成型机希望冲压后保持时间短; 5)机械运动方案应该很简单。工作原理和过程动作分解根据以上分析,冲孔蜂窝煤成型机所需的过程动作有以下六个动作:1)进料:该动作可利用煤的重力打开料斗自动进料; 2)冲压成形:需要冲头上下往复运动,并在冲头行程的一半处进行冲压以形成3)脱模:需要上下移动脱模板以向下压压印煤饼并离开模具缸。

通常,它可以与冲头合并在上下移动的滑动梁上; 4)排屑:在冲头和剥离板向上运动时,需要使用灰尘刷清除煤粉; 5)模具筒的间歇运动:完成冲压,脱模和进给三个工位的转换; 6)输送:将成型的团块脱模后,它们落在传送带上冲压式蜂窝煤成型机图纸,然后将成品送出以用于箱中。对于上述六个动作,进给和传送动作比较简单,暂时不考虑。脱模和冲压可以通过一种机制完成。因此,冲孔蜂窝煤成型机的运动方案的设计着眼于冲模转盘的冲模,脱模机构,排屑机构和间歇旋转机构三个机构的选择和设计。根据过程顺序和协调要求,绘制了运动循环图。对于冲孔蜂窝煤成型机,运动循环图主要是确定冲压和脱模板,切屑刷和模具滚筒转盘三个执行部件的顺序和相位,以方便模具的设计,组装和调试。执行器。蜂窝蜂窝煤成型机的冲孔机构是主要机构。其有效部分的零角度是横坐标的起点,纵坐标代表每个执行元件位移的起点和终点。图2显示了冲压成型机的三个执行器的运动循环图。冲头和剥离盘都由工作行程和返回行程两部分组成。模具滚筒转台的工作行程在冲头返回行程的后半部分和工作行程的前半部分完成,因此间歇旋转在冲孔之前完成。需要使用排屑刷来完成从冲头返回行程的后一半到工作行程的前一半的排屑运动。

执行器的选择是基于三个执行器的作用要求和结构特征,即冲模和脱模盘,模具滚筒转盘和排屑刷。您可以在表1中选择常见的机制bet体育皇冠 ,也称为执行器。形态矩阵。三个执行器,冲头和顶出板机构,向心曲柄滑块机,六杆冲孔机构,排屑刷机构,附加滑块摇臂机构亚博ya20官网 ,固定移动凸轮,移动从动件,带槽轮机构,不完全齿轮机构,凸轮类型的形态矩阵间歇运动机3(a)代表附加的滑块摇杆机构。使用滑动梁的上下移动使跷板OB刷去除冲头和剥离板底部上的煤粉屑。图3(b)显示了固定的移动凸轮使用滑梁上下移动,用排屑清扫刷将移动的随动件推出,以清除冲头和脱模板底部的煤粉屑。机械运动方案的选择和评估根据表中所示的三个执行器形态矩阵,可以计算出蜂窝蜂窝煤成型机的机械运动方案的数量为:N = 323 = 18现在,我们可以指定条件和选择解决方案需要组织的兼容性和组织的简单性。因此,可以选择结构相对简单的两种方案。解决方案:冲压机构是曲柄滑块机构,模具滚筒转盘是滑轮机构,排屑机构是固定凸轮移动从动机构。解决方案:冲压机构是六杆冲压机构,模具滚筒转盘是不完整的齿轮机构,排屑机构是附加的滑块摇杆机构。两种方案的主要区别在于:该方案采用曲柄滑块机构作为冲压机构。该结构具有结构简单,易于制造和组装的特点。

但略有缺点是增压效果不明显,保压时间不够长。该方案采用六杆助力器机构。该机构的突出特点是助力效果好,保压时间长,运动平稳,但结构复杂,设计智博体育 ,装配不易。该方案的模具转盘为滑轮机构,其特征在于结构简单,但转速不均匀。该方案的模具滚筒转盘是不完整的齿轮结构,其特征在于相对稳定的运动和均匀的速度。但是,当模筒的转台旋转时,工作头不工作,并且基本上处于返回状态。此时,由于不需要模具滚筒的转盘的旋转速度,因此滑轮机构能够满足需要。该方案中的排屑机构是固定凸轮移动从动机构,其特点是结构非常简单,设计容易。该方案使用了附加的滑块摇杆机构。与固定凸轮移动从动件结构相比,该机构运动平稳。但是,其结构较为复杂,对切屑清扫机构的运动要求不是很高,所以凸轮随动机构可以满足要求。综上所述,为了简化机构的结构并方便设计与制造,此外,本设计中的成型机为简单的成型机设计,因此可以选择简单的结构。因此,选择方案是:打孔机构是曲柄滑块机构,模具滚筒转盘是滑轮机构,切屑清扫机构是凸轮移动从动机构。机械传动系统的传动比和变速机构是根据所选的驱动电机速度和冲孔成型机的生产能力确定的。

他们的机械传动装置2430 730执行主轴电动机。机械传动系统的第一阶段采用传动比为4. 866的皮带传动,第二阶段采用传动比为5的齿轮传动。画出机械运动方案的示意图。根据所选的三种执行器类型和机械传动系统,绘制出冲压成型机的机械运动示意图。执行器的三个部分也可以称为机械运动方案的示意图。如图所示,它包括一个机械传动系统和三个执行器的组合。如果添加进纸机构和输送机机构,它可以完全代表整个机器的机械运动方案。使用机械运动方案图,可以执行机构的运动尺寸设计计算和机器的整体设计。第2章传动机构的设计与验证本设计中的型坯成型机是一种简单,低功耗的工作机,工作头的工作压力可以根据通常的手动型型成型机来确定。普通的手动冲孔团块成型机是由一个人操作的,其劳动力是人。一个普通人的体重为60Kg,施加到成型机上的力应等于一个人的力,约为50Kg或500N。因此,该设计中的冲压成形机的工作阻力应大于500N皮带传动计算的阻力1),以便根据表1-8中的[1] P156确定计算的功率Pca,以检查工作条件系数KA = 1. 2,因此,Pca = KAP = 1. 211 = 1 3. 2KW 2)从《机械设计手册(新版)》中选择皮带的型号Pca和驱动轮速度n1。 4. 1-2,图1 4. 1-3和图1 4. 1-4选择V皮带模型作为B 3),确定皮带轮的参考直径dd,并验证皮带速度v。 (1)从“机械设计手册(新版)”的表1 4. 1-18和表1 4. 1-19中,取小皮带轮的参考直径d1 = 160mm(2)皮带速度v.100060 100060 730160 = 6. 11m / s,因为5m / s

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